PROTECCIÓN PERSONAL
GORRO: Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.
MASCARILLAS RESPIRATORIAS PARA HUMOS METÁLICOS: Esta mascarilla debe usarla siempre debajo de la máscara para soldar. Estas deben ser reemplazadas al menos una vez a la semana.
MÁSCARA DE SOLDAR: Proteje los ojos ,la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.
GUANTES DE CUERO: Tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.
COLETO O DELANTAL DE CUERO: Para protegerse de salpica-duras y exposición a rayos ultravioletas del arco.
POLAINAS Y CASACA DE CUERO: Cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
ZAPATOS DE SEGURIDAD: Que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.
DEFINICIÓN
•Soldadura,
en ingeniería, procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por
aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al aporte
de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es
inferior a la de las piezas que han de soldarse.
TIPOS
DE SOLDADURA
•Soldadura
dura o fuerte
–Forja o presión
–Fusión
–Inmersión
–Horno
–A gas con soplete
–Eléctrica
•Soldadura
débil
–Soldadura con estaño y sus
aleaciones
SOLDADURA
POR FORJA
•Consiste en el calentamiento de las
piezas a unir en una fragua hasta su estado plástico y posteriormente por medio
de presión o martilleo (forjado) se logra la unión de las piezas.
SOLDADURA
A GAS
•Este proceso incluye a todas las
soldaduras que emplean gas para generar la energía necesaria para fundir el
material de aporte.
SOLDADURA
POR RESISTENCIA
•Consiste en hacer pasar una corriente
eléctrica de gran intensidad a través de los metales que se van a unir. Como en
la unión de los mismos la resistencia es mayor que en el resto de sus cuerpos,
se generará el aumento de temperatura en la junta (efecto Joule). Aprovechando
esta energía y con un poco de presión se logra la unión.
SOLDADURA
POR ARCO ELÉCTRICO
•Es el proceso en el que su energía se
obtiene por medio del calor producido por un arco eléctrico que se forma en el
espacio o entrehierro comprendido entre la pieza a soldar y y
una varilla que sirve como electrodo.
LA
SOLDADURA MIG
soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un metal consumible que va siendo utilizado como metal de aporte, por lo que este sistema es considerado como de soldadura continua. Un método derivado es el MAG (metal active gas) en el cual se usa como protector el anhídrido carbónico, que oxida algunos elementos aleantes como el Si o el Mn.
SISTEMAS
DE SOLDADURA MIG
1. Una
máquina soldadora
2. Un
alimentador que controla el avance del alambre a la
velocidad requerida.
3. Una
pistola de soldar para dirigir directamente el
alambre al área de soldadura.
4. Un
gas protector, para evitar la contaminación del baño
de soldadura.
5. Un
carrete de alambre de tipo y diámetro específico.
BIBLIOGRAFIA
1. Tabla de normas de electrodos (http://unidadivprocesosdesoldadura.weebly.com/uploads/1/3/7/7/13777466/7031490.png?944)
2. imagen proceso de soldadura. (http://www.atmosferis.com/wp-content/uploads/2011/07/Soldadura-por-arco-manual-con-electrodo-revestido1.png)
3. Pagina información general (http://www.dirind.com/dim/monografia.php?cla_id=80)
4. protección personal soldadura (http://www.indura.net/_file/file_1774_af_seg_re.pdf)
5. pagina seguridad en soldadura (https://www.millerwelds.com/pdf/SP_SAMPLE_247359004_Topic2.pdf)
6. presentación diapositivas (http://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&ved=0CCQQFjAB&url=http%3A%2F%2Fdingenieria.pbworks.com%2Ff%2FFINAL%2BFINAL%2BSOLDADURA.ppt&ei=M-caVN6oGMyyggTBxoLwDw&usg=AFQjCNEJ3cPpzf5qVl5bkIGhgLJqsSG7Cg&sig2=UFtxlqrhlk6olgj5lUddOQ)
7. Diagrama Hierro Carbono. http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/28/5-5-diagrama-hierro-carbono-puntos-criticos-y-ejemplos-de-regla-de-la-palanca-2-2/
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